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大连油基切削液和无水油基切削液有什么不同?

2023-06-20 17:21:44

油基切削液具有很多优点,比如在加工过程中,它能够减少热量的产生,并降低切削工具的磨损程度。同时,它还可以防止金属表面质量的降低,减少切削刃口的崩裂和龟裂等问题。此外,油基切削液还具有很强的抗腐蚀能力,因此可以防止金属件的氧化和腐蚀,使其长时间保存而不产生质量变化。


油基切削液是在金属加工行业中广泛应用的一种液体,在切削和机加工过程中起到润滑、冷却、清洗和防锈等多种作用。它是通过混合油类、添加剂、乳化剂、稳定剂等多种材料组成的,具有较好的物理性质和化学性质,可应用于多种金属切削和加工操作。


大连油基切削液和无水油基切削液有什么不同?


1、材料成分的不同:


头一个差异点就是它们的材料成分不同。油基切削液是一种以油为基础,添加多种助剂和添加剂制成的,其中含有较多的润滑油、防锈剂、清洗剂、抗氧化剂、乳化剂等,主要是用于切削过程中的润滑和冷却作用。


而无水油基切削液则是指其加工液中几乎不含水分,其主要成分以机油和添加剂为主,具有很强的防锈性和润滑性,适用于工件在高速加工和严重切削的过程中使用,能有效地减少摩擦与热量的产生,从而延长刀具寿命。


2、性能特点的差异:


其次,油基切削液和无水油基切削液在性能特点方面也有着明显的差异。比如说,油基切削液在使用过程中,由于其含水量较高,可能会导致长期使用时发生变质,容易滋生细菌,甚至导致产品质量下降,工作环境变差。


而无水油基切削液则是因为不含水分,因此避免了这一问题的出现,使得加工液的性能稳定、经久耐用。在使用时,无水油基切削液可以有效地减少工件表面的热氧化、生锈、产生粘磨等现象,同时保持整个加工过程中的平稳性。


在使用过程中,油基切削液还需要定期更换,否则容易滋生细菌和微生物,导致切削液变质、变腐败,从而降低其使用效果。此外,在使用前,还需要检查切削液的浓度是否合适,如果浓度过低,则会使切削液的润滑和冷却效果变差,从而影响到加工效率和刀具寿命。


在操作切削液时,必须确保循环系统正常,泵循环顺畅。循环系统不良会限制切削液流量,导致大量空气和气体混合切削液中。在优化整体的循环系统后,切削液中的空气和气体将被明显减少,从而减少切削液中的泡沫。


大连油基切削液

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